Полностью автоматическая платформа для разложения графита, GRD-60A

«Полностью автоматическая платформа для разложения графита» — это оборудование предварительной обработки, разработанное и изготовленное по принципу мокрого разложения, и оно идеально подходит для AES, AAS, AFS, ICP-MS и других аналитических приборов.

Это «автоматическая платформа обработки образцов» со следующим процессом:

(1)Процесс замачивания образца → (2) автоматическое добавление реагента → (3) кривая нагревания разложения → (4) автоматическое кислотное движение → (5) автоматический постоянный объем → (8) автоматическое смешивание. И его преимуществом является большая емкость обработки образцов (60 образцов/партия) с завершением в один клик, и нет необходимости в персонале для охраны процесса, поэтому можно попрощаться с монотонной, повторяющейся, громоздкой и опасной работой по обработке образцов.

Функции

1. Технология вращательного колебания и смешивания — вращательное колебание и смешивание имеют большую амплитуду и хороший эффект смешивания, а амплитуда качания в 5-10 раз больше, чем у возвратно-поступательной технологии.
Бесконтактное смешивание образцов — избегайте перекрестного загрязнения и потери образцов. Прибор может использоваться для колебаний, смешивания и установки скорости и времени в процессе добавления жидкости, охлаждения, постоянного объема и т. д.

2. Положительное давление с интеллектуальной вентиляцией, антикоррозионной и антиконденсационной конструкцией воды: применяется интегральная антикоррозионная конструкция материала, чтобы обеспечить надежную работу оборудования в течение длительного срока.

3. Оборудование для разложения полностью закрыто: мощный вентилятор всасывает свежий воздух и нагнетает его в систему управления и реализации оборудования для разложения, где создается состояние положительного давления, препятствующее попаданию кислотного газа в вытяжной шкаф. Кислотный туман образцов окутывается положительным давлением перед тем, как попасть в вентиляционную систему.

4. Решить проблему образования водяного пара на внутренней стенке вытяжного шкафа: причиной образования водяного пара является явление конденсации, возникающее при столкновении высокотемпературной среды с низкотемпературными условиями. Ключом к решению этой проблемы является устранение разницы внутренних и внешних температур и удаление газа с большим содержанием воды, чтобы он не мог образовывать конденсат.

Интеллектуальное определение внутренней и внешней температуры окружающей среды, независимая система электропитания: решают проблему ограничения времени остановки вентиляции с положительным и отрицательным давлением.

5. Оборудование для сбраживания имеет комплект независимой системы определения температуры окружающей среды и систему управления вентиляцией.
6. Даже если оператор выключит выключатель питания, система сохранит состояние вентиляции, если существует большая разница температур внутри и снаружи.

7. Система пищеварения и нагрева имеет конструкцию перегородок:
Два блока разложения могут управляться и работать независимо или одновременно, а в модуле разложения используется графитовый нагреватель с хорошей однородностью температуры и высокой термостойкостью.
Две независимые температурные зоны могут контролироваться и работать независимо или одновременно.

• Система подачи жидкости
  Система измерения свободного пространства над образцом: прибор оснащен одним воздушным каналом, который может использоваться для всего свободного пространства над образцом.
  предварительного реагента или свободного пространства в любом месте для предотвращения реакции различных реагентов.
  Прибор оснащен 8 каналами реагентов с несколькими функциями автоматического переключения реагентов, и каждый
  Каналы реагентов контролируются независимо, поэтому они не влияют друг на друга.
  Дистиллированная вода подается по независимому трубопроводу (одномодульный и двухканальный трубопровод добавления жидкости)
  предотвратить ошибку добавления реагента, вызванную тем же реагентным трубопроводом.
  Для добавления реагента используется перистальтический насос с высокой точностью и устойчивостью к коррозии, который можно откалибровать в любое время с высокой точностью.
• Система постоянного объема прибора
  Используйте «высокоточный ультразвуковой датчик уровня жидкости» для обеспечения постоянного объема в пробирках любого размера.
  Трубка для окончательного разложения взаимодействует с вышеуказанным датчиком, обеспечивая точность измерения объема от 10 мл до 50 мл ≤±1%.
• Система контроля температуры прибора
  Диапазон регулирования температуры: RT～300℃
  Точность контроля температуры: ≤1℃
  Принять интеллектуальное ПИД-регулирование